Эпоксидный наполненный наливной пол Тэпинг 205 Пром

Описание продукта: 

(Техническая карта продукта | ред. 015 от 15.07.2023)

ТЭПИНГ ПОЛ 205 “ПРОМ” – двухкомпонентный наполненный эпоксидный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы и отвердителя полиаминного типа. Применяется для устройства износостойких промышленных бесшовных полов с высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред. Подходит для использования в качестве шпатлевки, промежуточного и финишного слоев.

• Наполненный кварцевым песком
• Отличная растекаемость
• Быстрое отверждение

Области применения:

Внутри помещений и снаружи (в отсутствии интенсивного воздействия УФ-лучей), в качестве промышленного защитно-декоративного бесшовного покрытия для обеспыливания и защиты бетона (и других минеральных оснований) от механического, радиационного и химического воздействия.

Защита и обеспыливание любых минеральных оснований, устройство финишных покрытий для полов на объектах следующих типов:

• Паркинги, гаражи, въездные рампы;
• Складские помещения;
• Производства;
• Подсобные помещения;
• Лестницы и др.

 Форма поставки*:
Комплект (А+Б): 26,8 кг
Основа (A), Отвердитель (Б)

Технические характеристики:

Теоретический расход: 3.0-3.5 кг/м2 на слой 2 мм
Рекомендуемая толщина покрытия: не менее 2 ммВажно: во избежание дефектов не рекомендуется наносить материал с расходом
менее 2.8 кг на м2. Занижение расхода может отразиться на недостаточной растекаемости материала (особенно при работе стемпературой воздуха ниже 15 °C), образованию наплывов и следов от шпателя/ракели.
Класс горючести: КМ2
Плотность А+Б: 1,75 ± 0,15 кг/л
Сухой остаток: 99%
Адгезия к бетону: ≥ 2,5 Мпа
Истираемость, Табер: (на 7 сутки, 1000 г/1000 об.) ≤ 48 мг

Жизнеспособность смеси, не менее:

• +10 °C – 40 мин
• +20 °C – 25 мин
• +30 °C – 12 мин

Адгезия к бетону: Не менее 2.5 МПа (отрыв по бетону)
Отверждение и набор прочности:

• Потеря липкости: 6-8 часов
• Хождение по покрытию: 24-36 часов
• Нанесение полиуретанового лака 48 часов
• Водостойкость: 5 суток
• Эксплуатация без ограничений: 14 суток

Данные приведены с учетом лабораторных испытаний при температуре окружающей среды +20 °C и относительной влажности воздуха 50%.
Срок годности: 12 месяцев с даты производства (указывается на этикетке) в невскрытой таре производителя при соблюдении условий хранения +25 °C Важно: в некоторых случаях (перепады температур, транспортировка, длительное хранение и др.) может происходить «кристаллизация» компонента А. Данное явление свойственно всем эпоксидным смолам и является обратимым. Необходимо разогревать содержимое ведра с Основой при 50-60 °C до полного возврата к жидкому состоянию.

Нанесение.

Пропорции смешивания: Указаны на этикетке продукта
Метод нанесения: Налив / Ракель / Валик / Плоский шпатель
Разбавление: Не требуется.При крайней необходимости – до 3% растворителя Р-4а, Р-40, 646, Ксилол, Толуол
Подготовка материала кработе: После транспортировки, материалу нужно дать отстояться в течение 24 часов при температуре 22-25°C. Для работы в холодное время года температура материала должна быть не ниже 20°C, летом – не выше 28°C.
Важно: вязкость смеси, время жизни, пенообразование, выравнивание и скорость отверждения напрямую зависят от температуры материала и окружающей среды. Чем ниже температура, тем выше вязкость и дольше время отверждения.
Учитывайте это при планировании проведения работ.

Подготовка поверхности:

Минеральные основания:

1. Имеющееся основание необходимо обработать при помощи дробеструйной, фрезеровальной, либо мозаично-шлифовальной машиной для удаления «цементного молочка», остатков старых покрытий (включая упрочнённый слой «топпинг») и непрочно держащихся частиц, неровностей и острых углов;
2. Масляные и жировые загрязнения следует удалить любым возможным способом;
3. Трещины и деформационные швы – расшить, расчистить корщёткой, выбоины и сколы – обстучать и зачистить.
4. Всю поверхность тщательно обеспылить при помощи строительного пылесоса.
5. Подготовленную поверхность необходимо загрунтовать совместимым эпоксидным грунтом до насыщения и закрытия пор. В некоторых случаях требуется нанесение 2-3 слоёв грунтовки, чтобы на поверхности не оставалось видимых «сухих» матовых пятен. Имеющиеся выбоины и трещины должны быть заделаны подходящим составом, застывшие излишки - отшлифовать в уровень с основанием.

Важно: внешний вид и долговечность покрытия напрямую зависят от качествам подготовки и ровности основания.

Металлические поверхности:

1. Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением.
2. Выполните абразивоструйную очистку до практически белого металла со степенью обработки поверхности Sa 2½ (ISO 8501-1:2007).
3. Подготовленная поверхность должна быть загрунтована совместимым эпоксидным грунтом не позднее 24 часов после абразивной подготовки.

Важно: В случае устройства наливных покрытий по металлу, для обеспечения лучшей адгезии, свеженанесённый грунтовочный слой необходимо присыпать кварцевым песком фракции 0.1-0.3 или 0.1-063мм.

Условия нанесения:

Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при
температуре воздуха выше 10°C, при этом температура основания должна быть на 3°C
выше точки росы, для предотвращения образования конденсата.
Оптимальные условия:
Температура воздуха: Не ниже +18°C
Температура основания: Не ниже +12°С Не выше +30 °С
Влажность основания: Не более 4%
Наличие гидроизоляция: Обязательно
Влажность воздуха: Не более 80% Дополнительно: Отсутствие в помещении протечек, сквозняков, насекомых и грызунов
Важно: если существует опасность капиллярного подсоса влаги основанием, выполнять работы по устройству наливных полов без гидроизоляции запрещено!

Требования к минеральным основаниям:
Марка бетона / стяжки: Не ниже Б15 / М200
Возраст бетона / стяжки: Не менее 28 суток
Прочность на сжатие: Не менее 200 кгс/см2 (20 МПа)
Прочность на отрыв: Не менее 1.5 МПа
Влажность воздуха: Не более 80%
Уклон поверхности: Не более 3%
Перепады: Не более 2мм по 2м рейке
Дополнительно: Отсутствие в помещении протечек,
сквозняков, насекомых и грызунов Основание должно соответствовать требования СП 29.13330.2011 Полы, СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные работы.
Важно: ровнители на гипсовом вяжущем (часто «комбинированное вяжущее») являются нежелательным основанием для полимерных полов. Выбирайте ровнители проверенных марок только на цементной основе с прочностью на сжатие не менее 25- 30 МПа.

Смешивание компонентов:

1. Вскройте ведро с компонентом А (основа). При помощи миксера перемешайте на малых оборотах (до 400 об/мин) содержимое в течение 2-3 минут до однородного состояния, стараясь избегать вовлечение воздуха в материал. Убедитесь, что на дне
ведра нет осадка.
2. Продолжая перемешивать основу, медленно влейте в неё компонент Б (отвердитель). Перемешайте смесь в течение 2х минут до однородного состояния.
3. Полученную смесь необходимо сразу вылить и распределить по поверхности, во избежание оседания наполнителя на дно тары.
Важно: не оставляйте смешанные компоненты в таре более 5-ти минут! Это может привести к «закипанию» материала, поскольку реакция отверждения происходит с выделением тепла. Всегда выливайте готовый материал на поверхность, либо
готовьте ровно то количество, которое успеете выработать за 15-20 минут.

Техника нанесения:

Готовую смесь вылить на подготовленное основание и равномерно распределить по поверхности толщиной 2-3 мм при помощи зубчатого шпателя или ракеля с регулируемым зазором лезвия. Нанесение материала стоит начинать со стороны, противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины необходимо прокатать поверхность игольчатым валиком через 5-7 минут после распределения. Для передвижения по покрытию используйте «краскоступы». Не допускается делать перерывы в нанесении более чем на 15-20 мин. В противном случае может образоваться видимый стык материала.
Обратите внимание: на одной площади необходимо использовать материалы из одной партии, чтобы исключить возможную разнооттеночность. Материалы из разных партий старайтесь стыковать на границах помещений, либо на конкретном участке, где это будет допустимо.
Важно: Растекаемость материала, особенно наполненного кварцевым песком, сильно зависит от толщины слоя и температуры основания. Чтобы избежать дефектов в виде «борозд» и наплывов мы не рекомендуем занижать расходы и наносить покрытие толщиной менее 2 мм. Температура основания ниже 12 °C приводит к охлаждению распределенного по поверхности материала, что повышает его вязкость и снижает текучесть.

Техника безопасности:

1. Проведение монтажных работ осуществлять с обязательным использованием респираторов и средств индивидуальной защиты;
2. Проведение работ не допускается вблизи открытого огня, либо при проведении сварочных работ;
3. При попадании на кожу, слизистые оболочки и глаза – промыть большим количеством тёплой воды. При возникновении аллергической реакции – обратиться к врачу.
Очистка инструмента: Незастывший материал смывается при помощи растворителей марок Р-4, Р-40, №646, толуол, ацетон. Застывший материал с металлического инструмента можно удалить механически, нагревая монтажным феном до размягчения
Утилизация: В неотверждённой форме компоненты загрязняют воду. Не выливать в воду и почву. Вывозить в закрытой таре на полигоны утилизации химических отходов.

Ограничение ответственности: Техническое описание и рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического применения при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. Производство материалов, время от времени, оптимизируется и совершенствуется, в связи с этим компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиента. С введением нового описания старое техническое описание теряет актуальность.
Перед применением материала, убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания на сайте www.tnpgroup.ru.
Компания не имеет возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов, условия эксплуатации выполненных покрытий и несет ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантирует его соответствие нашим стандартам.
Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.
Рекомендация по эксплуатации покрытия:
Внешний вид и долговечность покрытия зависит от условий его эксплуатации и ухода. Образование царапин или мелких сколов, являющихся следствием воздействияабразивной нагрузки и падения тяжелых предметов, является нормой. Для того, чтобыпродлить срок службы покрытия, рекомендуется осуществлять регулярную влажнуюуборку. Для уборки и очистки полимерного покрытия от различных загрязнений(масляные пятна, органические и неорганические соединения) необходимо применять растворы или концентраты на основе щелочей. Недопустимо использование растворов или концентратов на основе кислот, их солей и окислителей, поскольку данные средства приведут к изменению цвета покрытия.
Разлитые жидкости, продукты питания и другие загрязняющие вещества рекомендуется удалять с покрытия сразу, во избежание образования въевшихся пятен.
Рекомендация: в первые дни после монтажа рекомендуется защитить покрытие от абразивного, механического и химического воздействия, застелив его бесцветной синтетической подложкой (например из вспененного полиэтилена) до набора его первичной прочности (обычно 7 дней при температуре 20°С). Не накрывайте покрытие цветными или древесными подложками (оргалит, двп и т.д.), поскольку данные подложки впитывают влагу и могут оставить на покрытии пятна.
Возможные дефекты при хранении:
Кристаллизация:
При транспортировке и хранении в условиях пониженных температур и высокой влажности может произойти кристаллизация компонента «А». Данное поведение типично для эпоксидных смол, и является обратимым. Необходимо разогревать содержимое компонента «А» до температуры ~ 60 °C (например, на паровой бане, либо индукционной плитке) до полного растворения кристаллов.
Осадок, расслоение:
В редких случаях может происходить оседание сухой фракции состава на дно тары, либо всплытие пигментов. Данные моменты устраняются при помощи перемешивания состава двухшнековым миксером в течение 3-5 минут при средних оборотах. Процесс размешивания осадка упрощается, если материал подогреть.

Пробное нанесение: Крайне желательно выбрать на объекте тестовый участок размером 2 м2 для выполнения контрольного выкраса и отработки технологии нанесения покрытия. В случае возникновения проблем в работе с материалом, незамедлительно свяжитесь с менеджером до начала работ для получения консультации.